• Problème du client : un fabricant d'emballages était confronté à des problèmes d'étanchéité incohérents sur les bouchons de bouteilles de produits cosmétiques en raison d'écarts dimensionnels de ± 0,03 mm dans les broches centrales. Les bouchons défectueux ont provoqué des fuites pendant les tests, retardant ainsi le lancement des produits.
• Notre approche : Cause fondamentale : Outils de meulage obsolètes et distorsion thermique dans le processus d'un concurrent. Correction de précision : broches centrales usinées à l'aide de tours CNC Hardinge avec roulements hydrostatiques (répétabilité de ± 0,005 mm). Acier Böhler appliqué avec traitement thermique OEM pour minimiser les contraintes résiduelles. Géométrie vérifiée avec Zeiss CMM et flux de moule simulé pour un engagement optimal du filetage.
• Résultat : taux de réussite de scellage des bouchons de 99,8 % lors des essais par lots. Réduction des temps d'arrêt de production du client de 40 %. Obtention d'un contrat de fourniture exclusif de 3 ans pour leur ligne de cosmétiques haut de gamme.
Composants de moules multi-empreintes
Un fabricant de dispositifs médicaux a rencontré une instabilité dimensionnelle dans les noyaux de son moule de seringue à 32 cavités, entraînant une variation de ± 0,015 mm et la formation d'éclairs. La stratégie d'ébauche de leur fournisseur existant provoquait une déviation de l'outil dans les nervures profondes.
• Notre approche : Répartition du processus : Fraisage dur à grande vitesse (HSM) : utilisé Makino F5 avec une broche de 42 000 tr/min pour la semi-finition (engagement radial <15 %) Outils Sandvik Coromant CBN utilisés pour l'usinage de l'acier trempé (58 HRC) Protocole de finition EDM : application de Sodick AQ550L avec des électrodes de cuivre de 0,02 mm pour les coins des nervures (Ra 0,1 μm)
• Résultat : Correspondance noyau-cavité obtenue à ± 0,005 mm.
Élimination de 100 % des rejets liés au flash.
Consommation d’électrodes réduite de 40 % grâce à l’EDM adaptatif.
Le client a approuvé notre processus comme sa nouvelle référence
Ce que disent les gens
Ce que disent les gens
Chère Linda, Merci pour ton e-mail. Nous venons de tester ces pièces et elles fonctionnent très bien. La précision et la qualité des pièces ont dépassé nos attentes et s'intègrent parfaitement dans notre moule X2770. Votre équipe a également été incroyablement réactive et professionnelle tout au long du processus, de la demande initiale à la livraison. J'espère que vous pourrez continuer ainsi, nous aurons d'autres projets à vous envoyer.
Bonjour Linda, Nous travaillons avec votre entreprise depuis plus d'un an maintenant et nous ne pourrions être plus satisfaits des résultats. Les inserts et le noyau de moule que vous avez fournis ont toujours répondu à nos normes élevées en matière de précision et de durabilité. Votre souci du détail et votre engagement envers la qualité vous distinguent véritablement des autres fournisseurs. De plus, votre livraison est également très rapide. Merci d'être un partenaire aussi fiable et j'adore travailler avec vous.
Salut Merry, J'ai récemment passé une commande de sliders et je suis ravie des résultats ! Les pièces ont été livrées à temps et la qualité était impeccable. Votre équipe technique a également fourni un excellent soutien pendant la phase de conception, garantissant que les composants répondaient exactement à nos spécifications. Il est rare de trouver un fournisseur combinant des produits d'une telle qualité avec un service exceptionnel. Nous reviendrons certainement pour de futurs projets !
Acceptez les commandes d’une seule pièce pour les prototypes. Évoluez en douceur jusqu’à plus de 10 000 pièces pour une production de masse.
Économies de coûts intelligentes
Conseils de sélection des matériaux : équilibrez le coût et la performance.
Une vitesse à laquelle vous pouvez faire confiance
Réponse devis sous 12 heures (service 24h/24 et 7j/7). Livraison rapide en 7 jours pour les pièces de moule courantes.
Processus sans risque
Approbation des dessins 3D avant production. Inspection d'échantillons physiques avec rapports CMM.
Avantages techniques
Technologie de fabrication avancée
Équipement de haute précision pour pièces de moules complexes
Nous utilisons des machines de première qualité pour garantir qualité et précision :
Tours CNC Hardinge (répétabilité de ± 0,002 mm)
Fraiseuses CNC 5 axes Roders (pour cavités de moules complexes)
Machines EDM Sodick (pour composants en acier trempé)
Rectifieuses complètes : OD/ID, rectification de surface, sans centre
Système de contrôle de qualité strict
A. Précision des mesures 3D ZEISS CMM (machine à mesurer tridimensionnelle) : 0,5 μm Numérisation rapide de formes complexes (par exemple, engrenages automobiles, moules médicaux)
B. Équipement de mesure de la rondeur Mesure la rondeur/cylindricité jusqu'à une précision de 0,1 μm Critique pour : les broches de noyau, les inserts de moule et les cavités
De la conception de moules à la fabrication de composants
— Nous fournissons des solutions de bout en bout pour vos besoins de production !
